قايسىسى ياخشى ، CMC ياكى HPMC؟

CMC (carboxymethylcellulose) ۋە HPMC (hydroxypropylmethylcellulose) نى سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ، بىز ئۇلارنىڭ خۇسۇسىيىتى ، قوللىنىشچانلىقى ، ئەۋزەللىكى ، كەمچىلىكى ۋە ئىشلىتىش ئېھتىماللىقى قاتارلىقلارنى چۈشىنىشىمىز كېرەك.سېللۇلوزا تۇخۇمىنىڭ ھەر ئىككىسى دورا ، يېمەكلىك ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە قۇرۇلۇش قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.ھەر بىرىنىڭ ئوخشىمىغان مەقسەتلەرگە ماس كېلىدىغان ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى بار.ئوخشىمىغان ئەھۋاللاردا قايسىسىنىڭ ياخشى ئىكەنلىكىنى بىلىش ئۈچۈن چوڭقۇر ئەتراپلىق سېلىشتۇرۇپ باقايلى.

1. ئېنىقلىما ۋە قۇرۇلما:
CMC (carboxymethylcellulose): CMC بولسا سېللۇلوزا ۋە خلوروئاكتىك كىسلاتانىڭ رېئاكسىيەسىدىن ھاسىل بولغان سۇدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا تۇخۇمى.ئۇنىڭ تەركىبىدە سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىنى تەشكىل قىلىدىغان گلۇكوپىرانوزا مونومونلىرىنىڭ بىر قىسىم گىدروكسىل گۇرۇپپىلىرىغا باغلانغان كاربون-مېتىل گۇرۇپپىسى (-CH2-COOH) بار.
HPMC.ئۇنىڭدا سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىغا چاپلانغان گىدروكىروپروپىل ۋە مېتوكسى گۇرۇپپىسى بار.

2. ئېرىشچانلىقى:
CMC: سۇدا ناھايىتى ئېرىيدۇ ، سۈزۈك ، يېپىشقاق ئېرىتمىنى ھاسىل قىلىدۇ.ئۇ ساختا پىلاستىك ئېقىن ھەرىكىتىنى نامايان قىلىدۇ ، يەنى قىرقىش بېسىمىدا ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ.

HPMC: يەنە سۇدا ئېرىيدۇ ، CMC غا قارىغاندا سەل يېپىشقاق ئېرىتمە ھاسىل قىلىدۇ.ئۇ يەنە ساختا ھەرىكەتنى كۆرسىتىدۇ.

3. رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيەتلەر:
CMC: قىرقىش شالاڭلىشىش ھەرىكىتىنى كۆرسىتىدۇ ، يەنى قىرقىش نىسبىتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ.بۇ خۇسۇسىيەت قېلىنلاش تەلەپ قىلىنغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما بوياق ، يۇيۇش سۇيۇقلۇقى ۋە دورا قاتارلىق ھەل قىلىش چارىسى قىرقىش ئاستىدا ئاسان ئېقىشى كېرەك.
HPMC: CMC غا ئوخشاش رېئولوگىيىلىك ھەرىكەتنى كۆرسىتىدۇ ، ئەمما تۆۋەن قويۇقلۇقتا ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولىدۇ.ئۇنىڭ تېخىمۇ ياخشى فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتى بار بولۇپ ، ئۇ چاپلاش ، چاپلاشتۇرغۇچ ۋە كونترول قىلىنىدىغان دورا ياساش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

4. مۇقىملىق:
CMC: ئادەتتە pH ۋە تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە مۇقىم بولىدۇ.ئۇ ئوتتۇراھال دەرىجىدىكى ئېلېكترولىتلارغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
HPMC: كىسلاتالىق شارائىتتا CMC غا قارىغاندا تېخىمۇ مۇقىم ، ئەمما ئىشقارلىق شارائىتتا گىدرولىزلىنىشى مۇمكىن.ئۇ يەنە يېپىشقاقلىق ياكى ھۆل-يېغىننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئوخشىمىغان كاتەكلەرگە سەزگۈر.

5. ئىلتىماس:
CMC: يېمەكلىك (ماروژنى ، قىيامى) ، دورا ياساش (تاختا كومپيۇتېر ، ئاسما جازىغا ئوخشاش) ۋە گىرىم بۇيۇملىرى (قايماق ، يۈز يۇيۇش سۇيۇقلۇقىغا ئوخشاش) قاتارلىقلاردا قويۇقلاشتۇرۇش ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە سۇ ساقلاش دورىسى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
HPMC: ئادەتتە قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا ئىشلىتىلىدۇ (مەسىلەن ، سېمونت كاھىش يېپىشتۇرغۇچ ، پىلاستىر ، مىناميوت) ، دورا ياسالمىلىرى (مەسىلەن ، كونترول قىلىنىدىغان قويۇپ بېرىش تابلېتكىسى ، كۆز كېسەللىكلىرى تەييارلىقى) ۋە گىرىم بۇيۇملىرى (مەسىلەن كۆز تامچىسى ، تېرە ئاسراش مەھسۇلاتلىرى).

6. زەھەرلىك ۋە بىخەتەرلىك:
CMC: يېمەكلىك ۋە دورا ئىشلىتىشتە بەلگىلەنگەن دائىرىدە ئىشلەتكەندە ، نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئاپپاراتلىرى تەرىپىدىن بىخەتەر (GRAS) دەپ ئېتىراپ قىلىنىدۇ.ئۇ بىئولوگىيىلىك پارچىلىنىدىغان ۋە زەھەرلىك ئەمەس.
HPMC: تەۋسىيە قىلىنغان دائىرىدە ئىستېمال ئۈچۈن بىخەتەر دەپ قارىلىدۇ.ئۇ بىئولوگىيىلىك ماسلىشىشچان بولۇپ ، دورا ساھەسىدە كونترول قىلىنىدىغان قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى ۋە تاختا كومپيۇتېر باغلىغۇچ سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

7. تەننەرخ ۋە ئىشلىتىشچانلىقى:
CMC: ئادەتتە HPMC غا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك.ئۇنى دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدىكى تەمىنلىگۈچىلەردىن ئاسانلا تاپقىلى بولىدۇ.
HPMC: ئىشلەپچىقىرىش جەريانى سەۋەبىدىن سەل قىممەت ، بەزىدە بەزى تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ تەمىناتى چەكلىك.

8. مۇھىت تەسىرى:
CMC: بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان ، قايتا ھاسىل بولىدىغان بايلىق (سېللۇلوزا) دىن ھاسىل بولغان.ئۇ مۇھىت ئاسرايدۇ دەپ قارىلىدۇ.
HPMC: يەنە بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان ۋە سېللۇلوزادىن ھاسىل بولغان ، شۇڭا مۇھىت ئاسرايدۇ.

CMC ۋە HPMC نىڭ ھەر ئىككىسى ئۆزگىچە ئالاھىدىلىككە ئىگە بولۇپ ، ئۇلارنى نۇرغۇن كەسىپلەردە قىممەتلىك خۇرۇچقا ئايلاندۇرىدۇ.ئۇلارنىڭ ئارىسىدىكى تاللاش ھەل قىلىشچانلىقى ، يېپىشقاقلىقى ، مۇقىملىقى ۋە تەننەرخنى ئويلىشىش قاتارلىق كونكرېت قوللىنىش تەلىپىگە باغلىق.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، تەننەرخى تۆۋەن ، pH مۇقىملىقى ۋە يېمەكلىك ۋە ھۆسن تۈزەشكە ماس كېلىدىغانلىقى سەۋەبىدىن CMC نى تاللىشى مۇمكىن.HPMC بولسا تېخىمۇ يۇقىرى يېپىشقاقلىقى ، تېخىمۇ ياخشى فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتى ۋە دورا ۋە قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى قوللىنىشچانلىقى بىلەن تەمىنلىنىشى مۇمكىن.ئاخىرىدا ، تاللاش بۇ ئامىللارنى تولۇق ئويلىشىش ۋە مەقسەتلىك ئىشلىتىشكە ماسلىشىشنى ئاساس قىلىشى كېرەك.


يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 21-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە