گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ سىر ياساشتىكى رولى

بوياق ياساشتا ، گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا (HEC) كۆپ ئۇچرايدىغان قېلىنلاش ۋە رېئولوگىيەلىك ئۆزگەرتكۈچ بولۇپ ، بوياقلارنىڭ ساقلاش مۇقىملىقى ، تەكشىلىكى ۋە قۇرۇلۇش خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ. بوياقلارغا گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا قوشۇش ۋە ئۇنىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بەزى باسقۇچلار ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك. كونكرېت جەريان تۆۋەندىكىچە:

1. گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ خۇسۇسىيىتى
گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا ئىئونسىز سۇدا ئېرىيدىغان پولىمېر بولۇپ ، قويۇقلاشتۇرۇش ، فىلىم ھاسىل قىلىش ، سۇ ساقلاش ، ئاسما ۋە ئېمۇلسىيىلەش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ ئادەتتە سۇنى ئاساس قىلغان بوياق ، چاپلاق ، ساپال بۇيۇملار ، سىياھ ۋە باشقا مەھسۇلاتلاردا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ سېللۇلوزا مولېكۇلا زەنجىرىدىكى گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنىڭ بىر قىسمىنى گىدروكىئېتىل گۇرۇپپىسى بىلەن ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ئېرىشىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى ياخشى.

HEC نىڭ بوياقتىكى ئاساسلىق ئىقتىدارلىرى:

قېلىنلاش ئۈنۈمى: بوياقنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇپ ، بوياقنىڭ ساڭگىلاپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئۇنى ئېسىل قۇرۇلۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە قىلىڭ.
ئاسما ئۈنۈمى: ئۇ پېگمېنت ۋە تولدۇرغۇچ قاتارلىق قاتتىق زەررىچىلەرنى تەكشى تارقىتىپ ۋە مۇقىملاشتۇرۇپ ، ئۇلارنىڭ ئورۇنلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
سۇ ساقلاش ئۈنۈمى: سىر پەردىسىنىڭ سۇ ساقلاش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ئوچۇق ۋاقىتنى ئۇزارتىپ ، بوياقنىڭ ھۆللۈك ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
رېئولوگىيەنى كونترول قىلىش: سىرنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە تەكشىلىكىنى تەڭشەپ ، قۇرۇلۇش جەريانىدا چوتكا بەلگىسى مەسىلىسىنى ياخشىلاش.

2. گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ قەدەم باسقۇچلىرى
تارقىتىلىشتىن بۇرۇنقى قەدەم ئەمەلىي مەشغۇلاتتا ، گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا تەكشى تارقىلىپ ، ئېرىتىشتىن ئىلگىرى ئېرىتىش كېرەك. سېللۇلوزانىڭ رولىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئادەتتە سىرغا بىۋاسىتە قوشماي ، ئالدى بىلەن ئۇنى سۇدا ئېرىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. كونكرېت باسقۇچلار تۆۋەندىكىچە:

مۇۋاپىق ئېرىتكۈچىنى تاللاڭ: ئادەتتە دىئونلانغان سۇ ئېرىتكۈچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئەگەر سىرلاش سىستېمىسىدا باشقا ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەر بولسا ، ئېرىتىش خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ئېرىتىش شارائىتىنى تەڭشەش كېرەك.

گىدروكىئېتىل سېللۇلوزىنى ئاستا-ئاستا چېچىڭ: سۇنى ئارىلاشتۇرغاندا گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا تالقىنىنى ئاستا ۋە تەكشى چېچىڭ ، يىغىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. غىدىقلاش سۈرئىتى ئاستا بولۇشى ، سېللۇلوزانىڭ تارقىلىش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىشى ياكى ھەددىدىن زىيادە قىرقىش كۈچى سەۋەبىدىن «كوللوئىد» شەكىللىنىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.

تۇراقلىق ئېرىتىش: گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا چېچىۋەتكەندىن كېيىن ، بىر مەزگىل (ئادەتتە 30 مىنۇتتىن بىر نەچچە سائەت) تۇرۇپ ، سېللۇلوزانىڭ پۈتۈنلەي ئىششىپ سۇدا ئېرىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تارقىتىلىش ۋاقتى سېللۇلوزانىڭ تۈرى ، ئېرىشچان تېمپېراتۇرا ۋە قوزغىتىش شارائىتىغا باغلىق.

ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش: تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ ئېرىتىش قەدىمىنى تېزلىتىدۇ. ئادەتتە 20 ℃ -40 between ئارىلىقىدىكى ھەل قىلىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا سېللۇلوزانىڭ چېكىنىشى ياكى ئېرىتمىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ھەل قىلىش چارىسىنىڭ pH قىممىتىنى تەڭشەش گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ ئېرىشچانلىقى ئېرىتمىنىڭ pH قىممىتى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. ئۇ ئادەتتە نېيترال ياكى ئازراق ئىشقارلىق شارائىتتا تېخىمۇ ياخشى ئېرىپ كېتىدۇ ، pH قىممىتى 6-8 ئارىلىقىدا. ئېرىتىش جەريانىدا ئېھتىياجغا ئاساسەن ئاممىياك ياكى باشقا ئىشقارلىق ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق pH قىممىتىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.

سىرلاش سىستېمىسىغا گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا ئېرىتمىسى قوشۇلغاندىن كېيىن ، سىرغا ئېرىتمىنى قوشۇڭ. قوشۇش جەريانىدا ، ئاستا-ئاستا قوشۇپ ، توختىماي ئارىلاشتۇرۇپ ، سىر ماترىسسا بىلەن يېتەرلىك ئارىلاشتۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ، ئوخشىمىغان سىستېمىلارغا ئاساسەن مۇۋاپىق قوزغىتىش سۈرئىتىنى تاللاش كېرەك ، ھەددىدىن زىيادە قىرقىش كۈچى سەۋەبىدىن سىستېمىنىڭ كۆپۈكلىشىش ياكى سېللۇلوزا بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

يېپىشقاقلىقنى تەڭشەش گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا قوشقاندىن كېيىن ، قوشۇلغان مىقدارنى تەڭشەش ئارقىلىق سىرنىڭ يېپىشقاقلىقىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ. ئادەتتە ، ھىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانىڭ مىقدارى% 0.3 تىن% 1.0 كىچە بولىدۇ (سىرنىڭ ئومۇمىي ئېغىرلىقىغا سېلىشتۇرغاندا) ، قوشۇلغان كونكرېت مىقدارنى سىرنىڭ تۈزۈش تەلىپىگە ئاساسەن سىناق قىلىپ تەڭشەش كېرەك. قوشۇش مىقدارى بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، سىرنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە سۇيۇقلۇقىنىڭ ناچار بولۇشى ، قۇرۇلۇش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. يېتەرلىك بولمىغان تولۇقلاش بەلكىم قېلىنلاش ۋە ئاسما رولىنى جارى قىلدۇرالماسلىقى مۇمكىن.

تەكشىلىك ۋە ساقلاش مۇقىملىقى سىنىقى ئېلىپ بېرىش گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا قوشۇلغاندىن كېيىن ۋە سىرلاش فورمۇلاسىنى تەڭشىگەندىن كېيىن ، سىرلاش قۇرۇلمىسىنىڭ ئىقتىدارىنى سىناشقا توغرا كېلىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە تەكشىلىك ، ساڭگىلاش ، چوتكا بەلگىسىنى كونترول قىلىش قاتارلىقلار بار ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سىر ساقلاش مۇقىملىقىنى سىناشمۇ تەلەپ قىلىنىدۇ بىر مەزگىل تۇرغاندىن كېيىن سىرنىڭ چۆكمىگە دىققەت قىلىڭ ، يېپىشقاقلىقى قاتارلىقلار ، گىدروكىئېتىل سېللۇلوزانىڭ مۇقىملىقىنى باھالايدۇ.

3. ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى
يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش: ئېرىتىش جەريانىدا ، گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا سۇنى سۈمۈرۈۋېلىش ۋە ئىششىقنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، شۇڭا ئۇنى ئاستا-ئاستا سۇغا چېچىپ ، يېتەرلىك غىدىقلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىپ ، دانىخورەكنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ مەشغۇلاتتىكى ئاچقۇچلۇق ئۇلىنىش ، بولمىسا ئۇ تارقىلىش نىسبىتى ۋە بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

يۇقىرى قىرقىش كۈچىدىن ساقلىنىڭ: سېللۇلوزا قوشقاندا ، غىدىقلاش سۈرئىتى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ھەددىدىن زىيادە قىرقىش كۈچى سەۋەبىدىن سېللۇلوزا مولېكۇلا زەنجىرىگە زىيان يەتكۈزۈشتىن ساقلىنىپ ، ئۇنىڭ قېلىنلاش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، كېيىنكى سىر ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئىمكانقەدەر يۇقىرى قىرلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش كېرەك.

ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىڭ: گىدروكىئېتىل سېللۇلوزىنى ئېرىتكەندە ، سۇنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك. ئادەتتە 20 ℃ -40 at دە كونترول قىلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا سېللۇلوزا تۆۋەنلەپ ، قېلىنلاش ئۈنۈمى ۋە يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.

ھەل قىلىش چارىسى: گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا ئېرىتمىسىنى ئادەتتە دەرھال تەييارلاپ ئىشلىتىش كېرەك. ئۇزۇن مۇددەت ساقلاش ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەڭ ياخشى ئۈنۈمنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ئادەتتە بوياق ئىشلەپچىقىرىلغان كۈنى كېرەكلىك ھەل قىلىش لايىھىسىنى تەييارلاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

بوياققا گىدروكىئېتىل سېللۇلوزا قوشۇش ئاددىي فىزىكىلىق ئارىلاشتۇرۇش جەريانى بولۇپلا قالماي ، يەنە ئەمەلىي جەريان تەلىپى ۋە مەشغۇلات ئۆلچىمى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئۇنىڭ قېلىنلاش ، ئاسما ۋە سۇ ساقلاش خۇسۇسىيىتىنىڭ تولۇق ئىشلىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. قوشۇش جەريانىدا ، ئېرىتىشتىن بۇرۇنقى باسقۇچقا ، ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە pH قىممىتىنى كونترول قىلىشقا ، قوشۇلغاندىن كېيىن تولۇق ئارىلاشتۇرۇشقا دىققەت قىلىڭ. بۇ تەپسىلاتلار بوياقنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدار مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.