CMC نىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە يېپىشقاقلىقى

Carboxymethylcellulose (CMC) يېمەكلىك ، دورا ياساش ، قەغەز ياساش ، توقۇمىچىلىق ، كانچىلىق قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدىغان ئىقتىدارلىق خۇرۇچ. ئۇ ئۆسۈملۈك ۋە باشقا بىئولوگىيىلىك ماتېرىياللاردا مول بولغان تەبىئىي سېللۇلوزادىن ھاسىل بولغان. CMC يېپىشقاقلىق ، سۇ تولۇقلاش ، يېپىشتۇرۇش ۋە يېپىشتۇرۇش قاتارلىق ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتكە ئىگە سۇدا ئېرىيدىغان پولىمېر.

CMC ئالاھىدىلىكى

CMC بولسا سېللۇلوزا تۇخۇمى بولۇپ ، ئۇنىڭ قۇرۇلمىسىغا كاربونسىمېتىل گۇرۇپپىسىنى كىرگۈزۈش ئارقىلىق خىمىيىلىك ئۆزگەرتىلگەن. بۇ ئۆزگەرتىش سېللۇلوزانىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە سۇيۇقلۇقىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇ ئارقىلىق ئىقتىدارنى ئۆستۈرىدۇ. CMC نىڭ خۇسۇسىيىتى ئۇنىڭ ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى (DS) ۋە مولېكۇلا ئېغىرلىقى (MW) غا باغلىق. DS سېللۇلوزا ئومۇرتقىسىدىكى ھەر بىر گلۇكوزا بىرلىكىدىكى كاربون-مېمېتىل گۇرۇپپىسىنىڭ ئوتتۇرىچە سانى دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن ، MW بولسا پولىمېر زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىنى ئەكىس ئەتتۈرگەن.

CMC نىڭ مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ بىرى ئۇنىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى. CMC سۇدا ئاسان ئېرىپ ، ساختا خۇسۇسىيەتكە ئىگە يېپىشقاق ئېرىتمىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ رېئولوگىيىلىك ھەرىكەت CMC مولېكۇلاسىنىڭ ئۆز-ئارا ئارىلىشىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، نەتىجىدە قىرقىش بېسىمى ئاستىدا يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ. CMC ھەل قىلىش لايىھىسىنىڭ ساختا خۇسۇسىيىتى ئۇلارنى قېلىنلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ۋە ئاسما ۋاكالەتچى قاتارلىق كۆپ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ.

CMC نىڭ يەنە بىر مۇھىم ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭ فىلىم ئىشلەش ئىقتىدارى. CMC ھەل قىلىش چارىسى ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ، سۈزۈكلۈك ۋە جانلىقلىققا ئىگە فىلىملەرگە قويۇلسا بولىدۇ. بۇ كىنولارنى سىر ، لامنات ۋە ئورالما ماتېرىيال قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، CMC نىڭ ياخشى باغلىنىش ۋە باغلىنىش خۇسۇسىيىتى بار. ئۇ ياغاچ ، مېتال ، سۇلياۋ ۋە رەخت قاتارلىق ئوخشىمىغان يۈزلەر بىلەن كۈچلۈك رىشتە ھاسىل قىلىدۇ. بۇ مۈلۈك CMC نىڭ چاپلاق ، چاپلاق ۋە سىياھ ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.

CMC يېپىشقاقلىقى

CMC ھەل قىلىش لايىھىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى قويۇقلۇقى ، DS ، MW ، تېمپېراتۇرا ۋە pH قاتارلىق بىر قانچە ئامىللارغا باغلىق. ئادەتتە ، CMC ھەل قىلىش چارىسى تېخىمۇ يۇقىرى قويۇقلۇق دەرىجىسى ، DS ۋە MW. تېمپېراتۇرا ۋە pH نىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن يېپىشقاقلىقمۇ ئاشىدۇ.

CMC ئېرىتمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى پولىمېر زەنجىر بىلەن ئېرىتكۈچى مولېكۇلانىڭ ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشى ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. CMC مولېكۇلاسى ھىدروگېن باغلىنىشى ئارقىلىق سۇ مولېكۇلاسى بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىپ ، پولىمېر زەنجىرىنىڭ ئەتراپىدا سۇيۇقلۇق قېپى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ سۇ تولۇقلاش پولىمېر پولىمېر زەنجىرىنىڭ يۆتكىلىشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئېرىتمىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

CMC ھەل قىلىش لايىھىسىنىڭ رېئولوگىيىلىك ھەرىكىتى ئاقما ئەگرى سىزىق بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ ، بۇ ھەل قىلىش چارىسىنىڭ قىرقىش بېسىمى بىلەن قىرقىش نىسبىتى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى تەسۋىرلەيدۇ. CMC ھەل قىلىش چارىسى نيۇتوننىڭ غەيرىي ھەرىكەت ئېقىمىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئۇلارنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ قىرقىش نىسبىتى بىلەن ئۆزگىرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن قىرقىش نىسبىتىدە ، CMC ئېرىتمىسىنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولىدۇ ، يۇقىرى قىرقىش نىسبىتىدە يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ. بۇ قىرقىشنى شالاڭلىتىش ھەرىكىتى پولىمېر زەنجىرنىڭ ماسلىشىشى ۋە قىرقىلىش بېسىمى ئاستىدا سوزۇلۇشىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، زەنجىر ئارىسىدىكى ئۆز-ئارا ئارىلاشما كۈچ ۋە يېپىشقاقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

CMC نىڭ قوللىنىلىشى

CMC ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى ۋە رېئولوگىيىلىك ھەرىكىتى سەۋەبىدىن ئوخشىمىغان ساھەدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. يېمەكلىك سانائىتىدە ، CMC قېلىنلاشتۇرغۇچ ، تۇراقلاشتۇرغۇچ ، ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچ ۋە توقۇلمىلارنى ياخشىلاش رولىنى ئوينايدۇ. ئۇ ماروژنى ، ئىچىملىك ​​، قىچا ۋە پىشۇرۇلغان مەھسۇلات قاتارلىق يېمەكلىكلەرگە قوشۇلۇپ ، ئۇلارنىڭ تۈزۈلۈشى ، ئىزچىللىقى ۋە ساقلاش مۇددىتىنى ئۆستۈرىدۇ. CMC يەنە توڭلىتىلغان يېمەكلىكلەردە مۇز كىرىستاللىرىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، سىلىق ، قايماقلىق مەھسۇلاتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

دورا سانائىتىدە ، CMC تاختا كومپيۇتېر ياساشتا باغلىغۇچى ، پارچىلىنىدىغان ۋە كونترول قىلىنىدىغان قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. پاراشوكنىڭ قىسىشچانلىقى ۋە سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلاپ ، تاختا كومپيۇتېرنىڭ بىردەكلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. شىلىمشىق سۇيۇقلۇق ۋە بىئولوگىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولغاچقا ، CMC كۆز كېسەللىكلىرى ، بۇرۇن ۋە ئېغىز پۇراش دورىلىرىدىمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

قەغەز سانائىتىدە ، CMC ھۆل ئاخىرقى خۇرۇچ ، سىرلاش ۋە چوڭلۇقتىكى ئاخبارات ۋاكالەتچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ تومۇرنى ساقلاش ۋە سۇ چىقىرىشنى ياخشىلايدۇ ، قەغەزنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە زىچلىقىنى ئاشۇرىدۇ ھەمدە سىلىق ھەم پارقىراق يۈز بىلەن تەمىنلەيدۇ. CMC يەنە سۇ ۋە ماي ​​توساق رولىنى ئوينايدۇ ، سىياھ ياكى باشقا سۇيۇقلۇقلارنىڭ قەغەزگە سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

توقۇمىچىلىق سانائىتىدە ، CMC چوڭلۇقتا ۋاكالەتچى ، قېلىنلاشتۇرغۇچ بېسىش ۋە بوياش ياردەمچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ تالانىڭ يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلايدۇ ، رەڭنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ ، سۈركىلىش ۋە قورۇقنى ئازايتىدۇ. CMC يەنە پولىمېرنىڭ DS ۋە MW غا ئاساسەن رەختكە يۇمشاقلىق ۋە قاتتىقلىق بېرىدۇ.

كانچىلىق كەسپىدە ، CMC مىنېرال پىششىقلاپ ئىشلەشتە توڭلاتقۇ ، چەكلىگۈچ ۋە رېئولوگىيە ئۆزگەرتكۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ قاتتىق ماددىلارنىڭ ئورۇنلىشىشى ۋە سۈزۈلۈشىنى ياخشىلايدۇ ، كۆمۈر گورۇھىدىن ئايرىلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، ئاسما يېپىشقاقلىقى ۋە مۇقىملىقىنى كونترول قىلىدۇ. CMC يەنە زەھەرلىك خىمىيىلىك ماددىلار ۋە سۇ ئىشلىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئارقىلىق كان ئېچىش جەريانىنىڭ مۇھىت تەسىرىنى ئازايتىدۇ.

خۇلاسە

CMC كۆپ خىل ۋە قىممەتلىك خۇرۇچ بولۇپ ، خىمىيىلىك قۇرۇلمىسى ۋە سۇ بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشى سەۋەبىدىن ئۆزگىچە خۇسۇسىيەت ۋە يېپىشقاقلىقنى نامايان قىلىدۇ. ئۇنىڭ ئېرىشچانلىقى ، فىلىم ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى ، باغلاش ۋە چاپلاش خۇسۇسىيىتى ئۇنى يېمەكلىك ، دورا ، قەغەز ، توقۇمىچىلىق ۋە كانچىلىق ساھەلىرىدىكى ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ. CMC ھەل قىلىش لايىھىسىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى قويۇقلۇقى ، DS ، MW ، تېمپېراتۇرا ۋە pH قاتارلىق بىر قانچە ئامىللار كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، ئۇنىڭ ساختا پىلاستىك ۋە قىرقىلىش ھەرىكىتى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. CMC مەھسۇلات ۋە جەريانلارنىڭ سۈپىتى ، ئۈنۈمى ۋە سىجىللىقىغا ئاكتىپ تەسىر كۆرسىتىپ ، ئۇنى زامانىۋى سانائەتنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى قىلدى.