مېتىل سېللۇلوزا ئېفىر ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

The manufacturing ofمېتىل سېللۇلوزا ئېفىرئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق سېللۇلوزانىڭ خىمىيىلىك ئۆزگىرىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مېتىل سېللۇلوزا (MC) ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدىغان سۇدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا ئېفىر. مېتىل سېللۇلوزا ئېفىر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى:

1. سېللۇلوزا مەنبەسىنى تاللاش:

• بۇ جەريان سېللۇلوزا مەنبەسىنى تاللاش بىلەن باشلىنىدۇ ، ئادەتتە ياغاچ ئۇمىچى ياكى پاختىدىن ھاسىل بولىدۇ. سېللۇلوزا مەنبەسى ئاخىرقى مېتىل سېللۇلوزا مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆزلىگەن ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تاللىنىدۇ.

2. Pulping:

• تاللانغان سېللۇلوزا مەنبەسى سوقۇلۇشنى باشتىن كەچۈردى ، بۇ جەريان تالالارنى تېخىمۇ باشقۇرغىلى بولىدىغان شەكىلگە پارچىلايدۇ. مېخانىك ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئارقىلىق سوقۇلۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

3. سېللۇلوزانىڭ ئاكتىپلىنىشى:

• سوقۇلغان سېللۇلوزا ئاندىن ئىشقارلىق ئېرىتمىسى بىلەن داۋالاش ئارقىلىق قوزغىتىلىدۇ. بۇ باسقۇچ سېللۇلوزا تالاسىنى يوغىناپ ، كېيىنكى ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى جەريانىدا ئۇلارنى تېخىمۇ ئاكتىپ قىلىدۇ.

4. ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى:

• قوزغىتىلغان سېللۇلوزا ئېفىرلىشىشنى باشتىن كەچۈرىدۇ ، بۇ يەردە ئېفىر گۇرۇپپىلىرى ، مېتىل گۇرۇپپىلىرى سېللۇلوزا پولىمېر زەنجىرىدىكى گىدروكسىل گۇرۇپپىسىغا تونۇشتۇرۇلىدۇ.
• ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسى ناترىي ھىدروكسىد ۋە مېتىل خىلور ياكى دىمېتىل سۇلفات قاتارلىق مېتىللاشتۇرغۇچى ماددىلارنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تېمپېراتۇرا ، بېسىم ۋە ئىنكاس ۋاقتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئىنكاس شارائىتى كۆڭۈلدىكىدەك كونترول قىلىنىپ ، كۆزلىگەن ئالماشتۇرۇش (DS) گە ئېرىشىدۇ.

5. نېيتراللاشتۇرۇش ۋە يۇيۇش:

• ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن ، مەھسۇلات نېيتراللاشتۇرۇلۇپ ، ئارتۇق ئىشقارلىقنى يوقىتىدۇ. كېيىنكى يۇيۇش باسقۇچلىرى قالدۇق خىمىيىلىك ماددىلار ۋە بۇلغانمىلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ.

6. قۇرۇتۇش:

• ساپلاشتۇرۇلغان ۋە مېتىللانغان سېللۇلوزا قۇرۇتۇلۇپ ، ئەڭ ئاخىرقى مېتىل سېللۇلوزا ئېفىر مەھسۇلاتىغا پاراشوك ياكى دانچە شەكلىدە ئېرىشىدۇ.

7. سۈپەت كونترول:

• سۈپەت كونترول قىلىش ئۈچۈن يادرو ماگنىتلىق رېزونانىس (NMR) سپېكتروسكوپى ، فوئۇرى ئۆزگىرىشچان ئىنفىرا قىزىل نۇر (FTIR) سپېكتروسكوپى ۋە خروموگرافىيە قاتارلىق ھەرخىل ئانالىز تېخنىكىلىرى قوللىنىلىدۇ. ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى (DS) ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا نازارەت قىلىنىدىغان ھالقىلىق پارامېتىر.

8. تەييارلاش ۋە ئوراش:

• ئاندىن مېتىل سېللۇلوزا ئېفىر ئوخشىمىغان دەرىجىگە ئايرىپ ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. يېپىشقاقلىقى ، زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرى بىلەن ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
• ئاخىرقى مەھسۇلاتلار تارقىتىلىدۇ.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، ئېفىرلىشىش رېئاكسىيەسىدە ئىشلىتىلگەن كونكرېت شارائىت ۋە رېئاكتورلار ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىگىدارلىق جەريانى ۋە مېتىل سېللۇلوزا مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆزلىگەن خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. مېتىل سېللۇلوزا سۇدا ئېرىشچانلىقى ۋە فىلىم ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن يېمەكلىك سانائىتى ، دورا ، قۇرۇلۇش ۋە باشقا ساھەلەردە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تاپالايدۇ.