قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر تالقىنىنى قانداق تەييارلاش كېرەك؟

قايتا قوزغىلىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) پۈركۈش قۇرۇتۇش جەريانىدا ھاسىل قىلىنغان ۋىنىل ئاتسېتات ۋە ئېتىلېننىڭ كۆپ قۇتۇپلۇق ئېلېمېنتى. ئۇ ھەر خىل قۇرۇلۇش پروگراممىلىرىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى بولۇپ ، سېمونتنى ئاساس قىلغان مەھسۇلاتلارنى تېخىمۇ ياخشى يېپىشتۇرۇش ، جانلىقلىق ۋە چىدامچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى ياساش بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. خام ماتېرىيال تاللاش:

ۋىنىل ئاتسېتات-ئېتىلېن كۆپ قۇتۇپلۇق ماتېرىيال: RDP نىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى ۋىنىل ئاتسېتات ۋە ئېتىلېننىڭ كۆپ قۇتۇپلاشتۇرغۇچىسى. بۇ كۆپ قۇتۇپلۇق ماتېرىيال يېپىشقاق يېپىشقاقلىقى ۋە سېمونت ماتېرىياللارنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تاللانغان.

2. ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىش:

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىشتىن باشلىنىدۇ ، بۇنىڭدا ۋىنىل ئاتسېتات ۋە ئېتىلېن مونومېرلىرى تەشەببۇسكار ۋە تۇراقلاشتۇرغۇچنىڭ ئالدىدا پولىمېرلىنىدۇ.

ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىش جەريانى ئەستايىدىللىق بىلەن كونترول قىلىنىپ ، كۆزلىگەن مولېكۇلا ئېغىرلىقى ، تەركىبى ۋە كۆپ قۇتۇپلۇق قۇرۇلمىغا ئېرىشىدۇ.

3. ئىنكاس ۋە كۆپ قۇتۇپلىشىش:

ۋىنىل ئاتسېتات ۋە ئېتىلېن مونومونلىرى كاتالىزاتورنىڭ ئالدىدا ئىنكاس قايتۇرۇپ ، كۆپ قۇتۇپ ھاسىل قىلىدۇ.

كۆپ قۇتۇپلىشىش جەريانى ياخشى بولغان فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتى ۋە قايتا تەڭشىلىشچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيەتكە ئىگە پولىمېرغا ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم.

4. پۈركۈش پۈركۈش:

ئاندىن ئېمۇلسىيىلەش پۈركۈش قۇرۇتۇش جەريانىغا دۇچ كېلىدۇ. بۇ ئېمۇلسىيەنى ئىسسىق ئۆيگە پۈركۈپ ، سۇ پارغا ئايلىنىپ ، قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېرنىڭ قاتتىق زەررىچىلىرىنى قالدۇرىدۇ.

تېمپېراتۇرا ۋە ھاۋا ئېقىمى قاتارلىق پۈركۈش قۇرۇتۇش شارائىتى ئەستايىدىل كونترول قىلىنىپ ، ئەركىن ئېقىۋاتقان ئىنچىكە پاراشوك زەررىچىلىرىنىڭ شەكىللىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

5. يۈزەكى داۋالاش:

يۈزەكى داۋالاش كۆپىنچە پولىمېر پاراشوكىنىڭ ساقلاش مۇقىملىقى ۋە قايتا قوزغىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

گىدروپوبىك خۇرۇچ ياكى قوغداش كوللوئىدلىرى يەر يۈزىنى داۋالاشتا دائىم زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە سۇدىكى پاراشوكنىڭ تارقىلىشىنى كۈچەيتىدۇ.

6. سۈپەت كونترول:

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى يولغا قويۇلدى. زەررىچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەقسىملىنىشى ، توپ زىچلىقى ، قالدۇق مونومېر مىقدارى ۋە ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق پارامېتىرلار نازارەت قىلىنىپ ، مەھسۇلاتنىڭ ئىزچىللىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

7. ئوراپ قاچىلاش:

ئەڭ ئاخىرقى قايتا تەڭشىگىلى بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى نەملىكتىن ساقلىنىدىغان قاچىلارغا قاچىلانغان بولۇپ ، سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ خىزمىتىگە پاسسىپ تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ قوللىنىلىشى:

RDP كاھىشلىق يېپىشتۇرۇش ، ئۆز-ئۆزىنى تۈزلەش بىرىكمىسى ، سىرتقى ئىزولياتورنى تۈگىتىش سىستېمىسى (EIFS) ۋە سېمونت مىناميوت قاتارلىق كۆپ خىل قۇرۇلۇش پروگراممىلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.

پاراشوك سۇغا چىداملىق ، ئەۋرىشىم ۋە يېپىشتۇرۇش قاتارلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ئاشۇرۇپ ، بۇ قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

خۇلاسە:

قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى كۆپ خىل ماتېرىيال بولۇپ ، قۇرۇلۇش كەسپىدە مۇھىم قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىشى خام ئەشيانى ئەستايىدىل تاللاش ، ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىش ، پۈركۈش قۇرۇتۇش ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى ياساش بىر مۇرەككەپ جەريان بولۇپ ، قۇرۇلۇش ئىلتىماسىغا كېرەكلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتقا ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنچىكە ۋە ئىنچىكە نۇقتىلارنى تەلەپ قىلىدۇ.