كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) يۇقىرى مولېكۇلا پولىمېر بولۇپ ، ياخشى رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيەت ۋە مۇقىملىق بىلەن بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئۆزگەرتىلگەن سېللۇلوزا بولۇپ ، ئاساسلىقى خلوروئىك كىسلاتا بىلەن سېللۇلوزا رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ. ئىپادىسى ناھايىتى ياخشى بولغانلىقتىن ، CMC نېفىت بۇرغىلاش ، كانچىلىق ، قۇرۇلۇش ۋە يېمەكلىك سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن ساھەدە كەڭ قوللىنىلدى.
1. CMC نىڭ خۇسۇسىيىتى
كاربونسىمېتىل سېللۇلوزا ئاقتىن سۇس سېرىق پاراشوك بولۇپ ، سۇدا ئېرىگەندە سۈزۈك كوللوئىد ئېرىتمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئۇنىڭ خىمىيىلىك قۇرۇلمىسىدا كاربون-مېتېئىل گۇرۇپپىسى بار بولۇپ ، ئۇنىڭ ياخشى سۇيۇقلۇق ۋە سىلىقلىقى بار. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇنىڭ مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە قويۇقلۇقىنى تەڭشەش ئارقىلىق CMC نىڭ يېپىشقاقلىقىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، بۇ بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىدىكى قوللىنىشچانلىقىنى يۇقىرى جانلىق قىلىدۇ.
2. بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ رولى
بۇرغىلاش جەريانىدا ، بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئىقتىدارى ئىنتايىن مۇھىم. CMC بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىدا تۆۋەندىكى ئاساسلىق روللارنى ئوينايدۇ:
قېلىنلاش: CMC بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇلارنىڭ توشۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ ، توختىتىلغان قاتتىق زەررىچىلەرنى ساقلاپ ، چۆكۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
رېئولوگىيەلىك ئۆزگەرتكۈچ: بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، CMC سۇيۇقلۇقنى ياخشىلايدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئۇ يەنىلا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم شارائىتىدا ياخشى سۇيۇقلۇقنى ساقلىيالايدۇ.
قىستۇرما ۋاكالەتچىسى: CMC زەررىچىلىرى تاش يېرىقلارنى تولدۇرالايدۇ ، سۇيۇقلۇقنىڭ يوقىلىشىنى ئۈنۈملۈك ئازايتىدۇ ۋە بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
سىلىقلاش مېيى: CMC نىڭ قوشۇلۇشى مانېۋىر بىتى بىلەن قۇدۇق تېمى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، ئۇپراشنى ئازايتىپ ، بۇرغىلاش سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ.
3. CMC نىڭ ئەۋزەللىكى
كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزىنى بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقى خۇرۇچى قىلىپ ئىشلىتىشنىڭ تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكى بار:
مۇھىت ئاسرايدىغان: CMC تەبىئىي پولىمېرلىق ماتېرىيال بولۇپ ، بىئولوگىيىلىك پارچىلىنىشچانلىقى ياخشى ، مۇھىتقا ئازراق تەسىر كۆرسىتىدۇ.
تەننەرخ ئۈنۈمى: باشقا بىرىكمە پولىمېرلارغا سېلىشتۇرغاندا ، CMC نىڭ تەننەرخى تۆۋەن ، ئۈنۈمى يۇقىرى ، تەننەرخى يۇقىرى.
تېمپېراتۇرا ۋە تۇزنىڭ ماسلىشىشچانلىقى: CMC يەنىلا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى تۇز مۇھىتىدا مۇقىم ئىقتىدارنى ساقلاپ ، ھەر خىل گېئولوگىيەلىك شارائىتقا ماسلىشالايدۇ.
4. قوللىنىشچان مىساللار
ئەمەلىي قوللىنىشتا ، نۇرغۇن نېفىت شىركەتلىرى ئوخشىمىغان بۇرغىلاش تۈرلىرىگە مۇۋەپپەقىيەتلىك ھالدا CMC نى قوللاندى. مەسىلەن ، بىر قىسىم يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق قۇدۇقلاردا مۇۋاپىق مىقداردا CMC قوشقاندا لاينىڭ رېئولوگىيىسىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىپ ، ئوڭۇشلۇق بۇرغىلاشقا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بىر قىسىم مۇرەككەپ شەكىللەردە ، CMC نى توكقا چېتىش ئورنى قىلىپ ئىشلىتىپ ، سۇيۇقلۇقنىڭ يوقىلىشىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتىپ ، بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
5. ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى
گەرچە CMC نىڭ نۇرغۇن ئارتۇقچىلىقلىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئىشلىتىش جەريانىدا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
نىسبىتى: ئەمەلىي ئەھۋالغا ئاساسەن قوشۇلغان CMC مىقدارىنى تەڭشەڭ. ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىش سۇيۇقلۇقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ساقلاش شارائىتى: قۇرغاق ۋە سالقىن مۇھىتتا ساقلاش ، نەملىكنىڭ ئىقتىدارغا تەسىر قىلىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.
تەكشى ئارىلاشتۇرۇش: بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقى تەييارلىغاندا ، CMC نىڭ تولۇق ئېرىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىشىدىن ساقلىنىڭ.
بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىدا كاربونسىمېتىل سېللۇلوزانىڭ ئىشلىتىلىشى بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي ، مۇھىت ئاسراش تېخنىكىسىنىڭ مەلۇم دەرىجىدە تەرەققىي قىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، CMC نىڭ قوللىنىش دائىرىسى تېخىمۇ كېڭەيتىلىدۇ ، بىز كەلگۈسىدىكى بۇرغىلاش تۈرلىرىدە تېخىمۇ چوڭ رول ئويناشنى ئۈمىد قىلىمىز.
يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 05-2024-يىلغىچە