پۇتى قۇرۇلۇش تۈرلىرىدە بوشلۇق ۋە تۆشۈكلەرنى تولۇقلايدىغان ماتېرىيال سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇ كۆپ خىل ماددا بولۇپ ، تام ، ئۆگزە ۋە پوللارنى رېمونت قىلىش قاتارلىق ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) پوستىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى بولۇپ ، ئۇنى ئېسىل يېپىشتۇرۇش ، سۇ ساقلاش ۋە ئىشلەشچانلىقى قاتارلىق كۆپ خىل ئېھتىياجلىق خۇسۇسىيەتلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ماقالە HPMC نىڭ قوللىنىشچانلىقىنى تەكشۈرۈپ ، ئۇنى ئىشلىتىشتە كېلىپ چىقىشى مۇمكىن بولغان بەزى مەسىلىلەر ۋە ئۇلارنىڭ ھەل قىلىش چارىسى تەھلىل قىلىنىدۇ.
HPMC نى ئىشلىتىش
HPMC سۇدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا ئېفىر بولۇپ ، ئېسىل فىلىم ھاسىل قىلىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ پوستىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان نۇرغۇن سانائەت ۋە سودا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا قېلىنلاشتۇرغۇچ ، چاپلاشتۇرغۇچ ۋە تۇراقلاشتۇرغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. HPMC نى قويسا ، ئۇنىڭ ئىشلەشچانلىقى ، مۇقىملىقى ۋە سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. HPMC پوستىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇنىڭ يەر يۈزىگە تېخىمۇ ياخشى چاپلىشىشىغا ياردەم بېرىدۇ. ئۇ يەنە پوستىنىڭ تارقىلىشچانلىقىنى ياخشىلاپ ، يەر يۈزىگە قولايلىق يارىتىدۇ.
HPMC يەنە ئورالما باغلاش ئورنىدا ئىشلىتىلىدۇ ، ماتېرىياللارنىڭ ئۆز-ئارا ماسلىشىشى ۋە مۇقىملىقىنى ساقلىشىغا ياردەم بېرىدۇ. ئۇ يەنە پوستىنىڭ يېرىلىشى ، تارىيىشى ياكى يىمىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. HPMC باغلاش رولىنى ئوينايدۇ ، پوستىدىكى زەررىچىلەر ئەتراپىدا توساق ھاسىل قىلىپ ، ئۇلارنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ پوستىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، تېخىمۇ چىداملىق قىلىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، HPMC نى قويسا ، ئۇنىڭ سۇ ساقلاش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. HPMC پوستىنىڭ نەملىكنى ساقلىشىغا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ئۇنىڭ بەك تېز قۇرۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ ئىشلەتكۈچىگە چاپلاقنى ئىشلىتىشكە تېخىمۇ كۆپ ۋاقىت بېرىدۇ ھەمدە ئۇنىڭ يەر يۈزىگە توغرا چاپلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
Putty دىكى HPMC دىكى مەسىلىلەر
HPMC نى قويۇشقا قوشقاندا نۇرغۇن ئەۋزەللىكلىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئىشلىتىش جەريانىدا بەزى مەسىلىلەر كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. بۇ سوئاللارنىڭ بەزىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. چاپلاشماسلىق: HPMC نىڭ تەركىبىدىكى ماددىلار بەك كىچىك بولۇپ كەتسە ، ياخشى چاپلاشماسلىق كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. HPMC پوستىنىڭ يەر يۈزىگە چاپلىشىشىنى ياخشىلاشقا مەسئۇل. يېتەرلىك HPMC بولمىسا ، پوستى يەر يۈزىگە توغرا چاپلاشماسلىقى مۇمكىن ، ئۇنى ئىشلىتىش تەسكە توختايدۇ ھەمدە يېرىلىش ياكى ئۆزەكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
2. HPMC نىڭ يېپىشقاقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى ، بەك كۆپ ئىشلەتسىڭىز پوستىنى بەك قېلىن ۋە ئىنچىكە ئارىلاشتۇرۇش تەسكە توختايدۇ. بۇ ئارىلاشما ماددىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى ۋە يەر يۈزىگە توغرا چاپلاشماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
3. قۇرۇتۇش ۋاقتى: بەزىدە HPMC قۇرۇتۇش ۋاقتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. HPMC قۇرۇتۇش ۋاقتىنى كېچىكتۈرىدۇ ، بۇ بەلكىم بەزى ئەھۋاللاردا كۆڭۈلدىكىدەك بولۇشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن ، HPMC بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، قۇرۇتۇشقا ئۇزۇن ۋاقىت كېتىشى مۇمكىن ، بۇ قۇرۇلۇشنىڭ ئىلگىرىلىشىنى كېچىكتۈرىدۇ.
Putty دىكى HPMC مەسىلىسىنى ھەل قىلىش
1. چاپلاشماسلىق: ياخشى چاپلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق مىقداردا HPMC قوشۇش كېرەك. مۇۋاپىق مىقداردا پوستى قوللىنىلىدىغان يەرنىڭ تۈرى ، مۇھىت شارائىتى ۋە كۆزگە چېلىقىدىغان خۇسۇسىيەتكە باغلىق. ئەگەر پوستىدا HPMC يېتەرلىك بولمىسا ، قوشۇمچە HPMC قوشۇپ ، قويغۇچنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلاش كېرەك.
2. بۇ HPMC نىڭ پۈتۈن پوستىغا تەكشى تەقسىملىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە پوستىنى تولۇق ئارىلاشتۇرۇپ سىلىق ، ھەتتا ئارىلاشما شەكىللەندۈرىدۇ.
3. قۇرۇتۇش ۋاقتى: ئۇزۇن مۇددەت قۇرۇتۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، چوقۇم مۇۋاپىق مىقداردا HPMC قوشۇش كېرەك. ئەگەر HPMC بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، قوشۇلغان مىقدارنى ئازايتىش قۇرۇتۇش ۋاقتىنى قىسقارتىشقا پايدىلىق. بۇنىڭدىن باشقا ، ئارتۇقچە HPMC بار بۆلەكلەردىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، چوقۇم پوستىنىڭ تولۇق ئارىلاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، HPMC پوستىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى بولۇپ ، ئۇنى ئېسىل يېپىشتۇرۇش ، سۇ ساقلاش ۋە ئىشلەشچانلىقى قاتارلىق ھەر خىل كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيەتلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ. HPMC نىڭ قوللىنىلىشى بىلەن بەزى مەسىلىلەر كېلىپ چىقىشى مۇمكىن ، ئەمما مۇۋاپىق مىقداردا ئىشلىتىش ۋە تولۇق ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق بۇلارنى ئاسانلا ھەل قىلغىلى بولىدۇ. توغرا ئىشلىتىلگەندە ، HPMC پوستىنىڭ سۈپىتىنى ۋە ئۈنۈمىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ھەمدە ئۇنى قۇرۇلۇش تۈرلىرىدىكى مۇھىم تەركىبكە ئايلاندۇرىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 22-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە